Cung cấp thép hộp mạ kẽm - Thép xây dựng chất lượng, uy tín

Hiện nay, sắt thép được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp ngày càng phổ biến, được sủ dụng rất nhiều trong xây dựng, chế tạo máy, làm vật liệu cho sản xuất đồ gia dụng, làm mái xếp tại Hà Nội ...... .Tuy nhiên, những kim loại này khá nhạy cảm với điều kiện môi trường và thời tiết trong quá trình sử dụng nên cần phải được xi mạ lớp hóa chất bên ngoài để bảo vệ. Trước khi tiến hành mạ kẽm, hoặc tạo lớp phủ bảo vệ thép, bề mặt thép, kim loại cần được gia công, làm sạch thì quá trình mạ, sơn phủ mới đạt hiệu quả tối đa. Tùy vào từng kim loại, lo ại thép  mà bạn áp dụng kỹ thuật gia công khác nhau. Trong đó, bạn có thể áp dụng 3 kỹ thuật phổ biến sau: 1. Kỹ thuật điện hóa Với kỹ thuật điện hóa thì kim loại sẽ được làm sạch dầu mỡ, các màn oxit bám xung quanh bằng các dung dịch làm sạch điện hóa gồm: dung dịch kiềm, dung dịch chứa natri hydroxit giúp bề mặt kim loại đạt tiêu chuẩn và đưa vào xi mạ hóa chất. 2. Kỹ thuật đánh bóng điện hóa Kỹ thuậ...

Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình thép được nhúng trong kẽm nóng chảy để tạo ra một lớp phủ chống rỉ sét. Thép mạ kẽm nhúng nóng có cấu hình tinh thể đặc trưng trên bề mặt của thép. Thép mạ kẽm nhúng nóng có chiều dày lớp mạ lớn hơn nhiều so với phương pháp mạ điện phân và tất nhiên có độ bền cao hơn. Mạ kẽm nhúng nóng thường được sử dụng trong các ứng dụng thép ở ngoài trời, chịu tác động trực tiếp của thời tiết. Bài viết này sẽ giới thiệu tới quý vị quy trình mạ kẽm thép nhúng nóng được sản xuất như thế nào. 1. Xử lí bề mặt: Trước tiên, thép được rửa sạch các chất dầu mỡ bám dính trên bề mặt và rửa sạch bằng nước. Sau đó, thép được đưa vào các bề acid (HCl) để loại bỏ bụi bẩn và sự oxy hóa trên bề mặt của kim loại. Sản phẩm trước khi nhúng kẽm cần sấy khô để khi nhúng sản phẩm vào bể nhúng kẽm không bị bắn tung tóe và hơn nữa, bước sấy khô còn nhằm mục đích gia nhiệt sơ bộ cho chi tiết trước khi chuyển sang nhúng kẽm. 2. Nhúng kẽm Nhúng trong một nồi đun kẽm nóng chảy ở...

Như quý vị đã biết, Sàn deck là tấm sàn tôn thép (Thép đen hoặc thép mạ kẽm) được gia công định hình để thay cốt pha khi đổ bê tông. Loại sàn deck này người ta sử dụng nhiều kiểu tiết diện của tôn hình dập nguội. Các dạng tôn hình có bề mặt nhám làm tăng khả năng liên kết với phần bê tông. Bài viết này sẽ nói rõ hơn quy trình sản xuất sàn deck và thi công loại sàn này như thế nào.  1. Sản xuất sàn deck, sàn thép. Cũng giống như sản xuất thép, sản xuất sắt hộp mạ kẽm 20x40 ... Theo yêu cầu của từng công trình như chủng loại tấm decking, chiều dày, chiều dài... Tôn cuộn được đưa vào máy cán và cho ra sản phẩm tấm sàn deck theo yêu cầu. 2. Thi công sàn deck. - Các tấm sàn deck được đặt đúng vị trí trên hệ dầm thép và liên kết với hệ dầm thép hình bằng đinh hàn. Các đinh hàn ( shears stud) được thi công bằng máy bắn đinh hàn chuyên dụng. Sau đó trải 1 lớp thép sàn khoảng cách từ 150mm - 200mm và đổ bê tông.  - Chiều dày sàn bê tông thường từ 100mm đến 150...

Hiện nay sàn thép, sàn deck đang là giải pháp rất tốt trong xây dựng, được sử dụng khá phổ biến hiện nay. Bài viết này sẽ giúp cho quý vị có những hiểu biết sâu hơn về sàn thép, sàn deck. 1. Sàn Deck là gì? Cấu tạo sàn deck.  Sàn deck là tấm kim loại định hình dùng đổ bê tông sàn thay vì dùng giàn giáo và cốt pha. San deck có cấu trúc là một tấm tôn mạ kẽm hình sóng và được hàn bên trên với một dầm rỗng bằng thép tròn, tiết diện hình tam giác. Sàn deck là một phần trong cấu tạo của sàn liên hợp thép bê tông bao gồm các thành phần: + Lớp bê tông đổ tại chỗ trên tấm sàn deck định hình và lưới thép. + Tấm sàn deck đóng vai trò như cốp pha đáy cho hệ sàn khi bê tông còn ướt, được sử dụng trong thi công kết cấu thép nhà cao tầng và xây dựng công nghiệp. + Sàn deck là loại được sản xuất từ tôn đen hoặc tôn mạ kẽm dày 0,75mm ÷ 2,4mm hình sóng vuông với chiều cao 50÷75mm. 2. Ưu điểm và ứng dụng của sàn Deck. * Ưu điểm sàn deck: - Thi công nhanh...

Ủ thép là một công đoạn quan trọng trong quá trình tạo độ cứng và độ dẻo dai cho thép. Bài viết này sẽ giúp quý vị hiểu rõ hơn về quá trình ủ thép. 1. Ủ thép là gì? Tại sao cần ủ thép? Ủ thép là quá trình nung nóng thép, giữ nhiệt lâu và làm nguội chậm để tạo ra thép pha peclit có độ cứng thấp và độ dẻo tăng. * Mục đích của việc ủ thép: - Làm giảm độ cứng  để dễ dàng  gia công cơ khí (cắt,  bào,  tiện…..) - Làm tăng thêm  độ dẻo để dễ gia công biến dạng (dập,  cán,  kéo….) - Khử bỏ ứng suất bên  trong sinh ra trong quá trình Gia công cơ khí - Làm đồng  đều thành  phần hóa học trong toàn bộ chi tiết (ủ khuếch tán) - Làm nhỏ hạt. 2. Các phương pháp ủ thép. Ủ thép có thể làm thay đổi pha hoặc không làm thay đổi pha bởi vậy người ta chia làm hai loại: ủ không có chuyển biến pha và ủ có chuyển biến pha. *  Ủ KHÔNG CÓ CHUYỂN BIẾN PHA: Ủ không có chuyển biến pha tức là ủ thấp ...

Hiện nay nhà tiền chế được ứng dụng nhiều hơn cả là cho các dự án nhà xưởng sản xuất, nhà kho bởi tính linh hoạt, khả năng vượt nhịp lớn và thi công nhanh. Ngoài ra nhà thép tiền chế dân dụng cũng đang được sử dụng nhiều trong thời gian gần đây tại các thành phố lớn, điển hình cho các dự án siêu thị, showroom, nhà hàng, nhà cao tầng… 1. Thông số cơ bản của nhà xưởng thép tiền chế. - Khẩu độ: Là khoảng cách theo phương ngang của nhà xưởng - Bước cột: Là khoảng cách 2 cột theo phương dọc nhà. Thông thường từ 6m đến 12m - Chiều cao nhà: Là chiều cao cột biên, quyết định đến độ thông thoáng của nhà xưởng - Độ dốc mái: Độ dốc mái thường chọn từ 10% đến 30% để đảm bảo việc thoát nước mưa  - Tải trọng nền: Phụ thuộc vào công năng nhà xưởng như bố trí máy móc, xe hàng và xe vận chuyển - Tải trọng mái: Gồm tải mái tôn và tấm cách nhiệt, trần giả, hệ thống kỹ thuật, tải gió, cầu trục... \ 2. Cấu tạo nhà thép tiền chế: Bao gồm 6 cấu tạo chính: - Kết cấu Móng: Nhà tiền ch...

An toàn khi lắp dựng là yếu tố quan trọng hàng đầu trong thi công kết cấu thép. Quá trình lắp dựng nhà thép tiền chế tiềm ẩn rất nhiều rủi ro cả về kết cấu thiết bị lẫn con người. Bài viết này sẽ đề cập đến một số lưu ý nhằm đảm bảo an toàn khi thi công công trình kết cấu thép tiền chế. Một vài lưu ý khi thi công lắp dựng nhà thép tiền chế: - Công nhân lắp dựng luôn phải đảm bảo tỉnh táo khi làm việc, phải đủ các thiết bị bảo hộ khi lên kèo - Đảm bảo lái cẩu luôn tỉnh táo và tập trung khi làm việc, vì chỉ cần một sai xót nhỏ của lái cẩu cũng có thể ảnh hưởng lớn đến sự an toàn của con người và hệ kết cấu đang lắp dựng. - Khi gặp thời tiết gió bão to nên tạm dừng thi công. - Để thi công nhà thép tiền chế an toàn thì bước đầu tiên cần lắp dựng khoang giằng cứng ở đầu hồi. - Cần thiết phải lắp đủ cột, kèo, xà gồ, giằng mái, giằng tường, tay chống xà gồ và căng một số giằng cáp tạm từ kèo xuống các cọc neo dưới đất. - Sau khi đã lắp hoàn thiện khoang giằng cứn...

Các cấu kiện thép tiền chế như cột, dầm, xà gồ… đều được gia công tại xưởng trước khi vận chuyển ra công trường để lắp dựng. Quá trình sản xuất kết cấu thép là rất quan trọng bởi  cần có độ chính xác của cấu kiện, chất lượng của cấu kiện có đảm bảo chịu lực  hay không hoàn toàn do quá trình sản xuất. Quá trình sản xuất kết cấu thép tiền chế được sản xuất qua các bước cơ bản như sau 1. Cắt thép. Các cấu kiện kết cấu thép có 2 dạng. Thép định hình ( hay thép đúc) và thép tổ hợp. Thép định hình là các cấu kiện thép hình H, U, C… được đúc nguyên cây tại nhà máy dài 12m ( Thép nhập khẩu )  và có kích thước , hình dạng nhất định.  Thép tổ hợp gồm bản bụng, cánh của các cấu kiện được cắt ra từ các thép tấm có các chiều dày cơ bản 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm… bằng máy cắt chuyên dụng. 2. Ráp. Đối với thép hình , đặc điểm hệ số độ tin cậy cao hơn hẳn thép tổ hợp bởi được đúc nguyên cây . Sau đó chỉ tiến hành gia công cắt theo kích thước cấu ...

Thép cuộn rút dây được sử dụng rất nhiều trong công nghiệpn .Đây là sản phẩm chuyên dụng, yêu cầu về cơ lý đòi hỏi cao hơn so với thép cuộn xây dựng. V ậy thép cuộn rút dây có những ưu điểm gì. hãy cùng tìm hiểu ngay sau đây nhé. 1. Thép rút dây là gì? Thép rút dây được sử dụng khá phổ biến trong các công trình dân dụng và gia công công nghiệp sản xuất, thi công xây dựng nhà ở, sản xuất đinh kẽm, lưới thép, tường rào,... Thép cuộn rút dây được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp, cụ thể các doanh nghiệp sản xuất trong nước thường sử dụng làm nguyên liệu để sản xuất dây thép buộc, đinh, ốc vít , bu lông, và các sản phẩm từ thép khác. Đây là sản phẩm chuyên dụng, yêu cầu về cơ lý đòi hỏi cao hơn so với thép cuộn xây dựng. 2. Những ưu điểm của thép rút dây. - Thay thế được cho các loại dây buộc thông thường khác - Tính bền, chịu lực tốt. - Nhẹ, dễ dàng di chuyển. - Giảm tiêu hao, tăng lợi ích: Tiêu hao nguyên liệu thấp hơn rõ rệt s...